在3D玻璃刀具的生产加工上，对提升3D玻璃刀具性能的主要方法一般是采用3D玻璃刀具表面涂层技术，常用的3D玻璃刀具涂层有哪些呢？
金刚石涂层
金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层(注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。
氮碳化钛涂层
氮碳化钛涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是3D玻璃刀具的理想涂层。
氮化钛涂层
氮化钛涂层是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于3D玻璃切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。
氮铝钛或氮钛铝涂层
氮铝钛或氮钛铝涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具的高温加工寿命。主要用于干式或半干式切削加工的硬质合金刀具可选用该涂层。根据涂层中所含铝和钛的比例不同，AlTiN涂层可提供比TiAlN涂层更高的表面硬度，因此它是高速加工领域又一个可行的涂层选择。
氮化铬涂层
氮化铬涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。涂覆了这种几乎无形的涂层后，3D玻璃刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。
3D玻璃刀具的表面涂层，主要通过提高刀具表面硬度，热稳定性，降低摩擦系数等方法来提升切削速度，提高进给速度，从而提高切削效率，并大幅提升刀具寿命。
